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Estudo de Caso McFlu – Sistema de Análise para Segurança de Processo

por Leandro Fontes | 18/06/2021

Painel análise e condicionamento de amostras para segurança de processos pela analise de oxigênio

Após um survey que obteve excelentes resultados em um sistema de análise para segurança de processo para medição de oxigênio, a McFlu foi convidada a participar de uma concorrência para o fornecimento de um novo sistema para complementar o existente, no qual meses antes havíamos realizado algumas modificações e melhorias, tornando-o mais eficiente e rápido em seus resultados.

Apesar da existência de um sistema na unidade, o desafio era considerável. Todo o processo estava passando por ajustes que visavam sua melhoria e aumento de produção, porém com custos adicionais em seu risco operacional, pois seriam instalados outros equipamentos. Outro porém é que um dos requisitos para esta modificação era a elevação da temperatura do processo em 20%, o que para os produtos e subprodutos gerados na produção, ocasionou uma mudança de fase das amostras coletadas. 

superou as expectativas do cliente, apresentando tempos de respostas de aproximadamente 25 segundos para cada ponto analisado, assim ficando 50% mais eficiente

A McFlu viu neste projeto um desafio interessante. Avaliando os recursos disponíveis na unidade, iniciou o desenvolvimento de um sistema de alta eficiência e baixa manutenção, respeitando, dentro das inúmeras físicas aplicadas, cada elemento em seu devido estágio. 

Tomando por base os componentes do sistema anterior com o propósito de reduzir itens de manutenção em estoque, a McFlu analisou cada especificação encaminhada pela equipe de engenharia de seu cliente, juntamente com as particularidades da implementação daquele novo projeto (tais como extensão de linhas de transportes, gradientes de temperatura do processo e do sistema em desenvolvimento, concentração de condensados e máximos e mínimos dos contaminantes analisados) e apresentou assim sua solução ponderada para o cliente.

Menos stress

Parada 0% com o plano de manutenção preditiva da McFlu

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Apesar de ter os custos muito similares aos dos concorrentes, em decorrência da confiança e do histórico dos trabalhos realizados anteriormente, fomos contemplados com o projeto que, quando colocado em operação, superou as expectativas do cliente, apresentando tempos de respostas de aproximadamente 25 segundos para cada ponto analisado, assim ficando 50% mais eficiente que o painel existente após as intervenções realizadas. Foi uma melhoria total de 90% nos tempos de respostas, quando tomado como referência o sistema existente tal como fornecido inicialmente.

A McFlu foi responsável pela engenharia do sistema de análise para segurança de processo como um todo, desde o posicionamento dos pontos de coletas de amostras, percursos realizados pelas linhas de amostragem até a entrada do painel, além de toda a tecnologia aplicada no sistema que provou ser extremamente eficiente e ainda mais seguro que os critérios estabelecidos em HazOp.

Toda a documentação de engenharia, manuais de operação, manutenção preventiva, corretiva e checklists de preditivas foi entregue ao cliente, e opera há mais de três anos sem nenhuma parada não programada causada por contaminação, manutenção corretiva ou aspectos não analisados no processo.

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